案例說明
食品安全
太平洋恩利高度重視食物安全及質素。集團旗下的海產加工廠房是中國首家及亞洲首批獲得ISO 22000國際食品安全管理系統認證的企業之一。此外,集團亦已通過或獲得其他國際食品安全及品質管理系統的認證,當中包括ISO 9001、英國零售商協會全球食品標準(BRC)及危害分析與重要管制點(HACCP)系統。除了嚴格遵守此等國際標準外,集團在英國Central Science Laboratory的大力支持下,於2003年成立中國第一所達國際級水平的獨立食品檢測實驗室 ─ 諾安監測服務公司 (「諾安」) 。透過諾安,集團致力推廣食品安全對社會、經濟和環境的重要性,並同時重新確立中國食品加工業的安全標準。
產品來源追溯系統及供應鏈
集團的內部指引與國際監控標準一致,能確保供應鏈內不會有循非法途徑或於未受管制及未經申報之海域所捕撈之魚類產品。太平洋恩利絕不會向被漁業理事會或權威性機構列入黑名單、非法或懸掛方便旗之可疑船舶進行採購。集團所有的供應商必須以書面確認其產品符合國際法例、環保及社會責任等要求。同時,我們亦會根據市場及行業研究數據定期覆核有關資料。自2006年1月起,集團委託國際審計師事務所就採購程序進行獨立季度審查,以核實我們所採購及處理的魚類產品均附有相關衞生證明及原產地證書等相關法律文件。
優化資源運用
集團以中國為業務基地,透過不斷完善生產流程及設施,致力提高產品收益率。例如:我們透過以人手去骨切片,此方法較使用機器理想,並可提高產品的收益率。同時,集團在紅島的新加工廠房設有魚粉加工設施,把以往被丟棄的原料加工成廣受市場歡迎的副產品。因此,我們以同樣的漁獲生產更多產品,充分利用受管制的海洋資源,把浪費減至最低。
節約能源及食水
作為一家獲得ISO14000國際認證的企業,集團於青島的紅島綜合加工廠房設有多項先進的能源及食水節約設施。廠房採用節能冷卻系統,並設有海水處理及廢水處理設施。這些設備均可提高廠房的資源運用,達到更高的環保效益。
碳足印
在生產流程中使用任何能源均會直接或間接排放溫室氣體。為了更深入了解集團在生產過程中的溫室氣體排放量,太平洋恩利在2007年中旬開展碳足印計算運動。我們的跨部門小組與外聘顧問、供應商和航運公司合作,採集所需數據,以計算集團在中國的海產食品加工業務在營運過程中產生之溫室氣體排放量。我們希望可藉此提高中國其他海產食品加工同業對減少溫室氣體排放的警覺性。長遠而言,集團將進一步提高營運效率,並致力減少於捕撈或加工每單位魚類產品時所產生的「碳足印」。
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